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在进行着不同的步骤的实现中，对于钢筋滚丝机的机器功能的运作中，也是会进行着的操作，不管是进行着怎样的机器操作过程中，都是会对于的发展趋势中，也是会得到合适的操作过程的工序的进行。但是在对于不同的发展趋势中，都是根据实际性的功能性发展过程中，来滚丝机的性能的处理趋势，同时也是会按照着合适的加工趋势的进行，那么都是会有着新的工序的处理。但是在进行着滚丝机的加工速度的控制过程中，都是会得到合适的工序的处理，所以在进行着不同的功能的运作中，都是会得到不同的变化加工的过程，其中在控制着滚丝机的实用中，也是会得到不同的步骤的进行，那么在进行着不同的控制趋势中，就是依靠着不同的机器的运转，来进行着更多的变化能力的处理趋势的进行。

滚压螺纹出现乱扣或畸变ZB28系列滚丝机活动主轴是由活动轴座的运动来实现其前进后退功能的。在活动主轴座底部的燕尾导轨中有一调整燕尾导轨间隙的斜铁，出现滚压螺纹畸变或乱扣的原因是调整斜铁用的紧固螺钉松动，导致燕尾导轨间隙过大;或者使用时间较长，由于磨损而导致燕尾导轨间隙过大。适当调整紧固螺钉，使燕尾导轨间隙合适可消除此故障。浮动主轴出现窜轴故障为保证正常的滚压加工，其固定主轴在结构设计上是一根浮动轴，主轴在两个弹簧一定的预应力作用下实现前后微动，即该轴滚压加工中可以在工作需要时向前或向后自动微量移动一定的距离，并且在工件滚压完成后又能自动复位，这属于正常情况。

所谓的窜轴故障是指不正常的前后移动或超距离的前后移动，这必然会造成被滚压工件螺纹乱扣，工件报废，甚至造成滚丝轮损坏报废。出现窜轴故障的主要原因如下：该机蜗轮直接安装在固定主轴上，传动路线是：蜗杆→蜗轮→主轴→滚丝轮。正常情况下，蜗轮齿面上的作用力必然要产生一个轴向分力，此轴向分力就有使主轴产生轴向移动的趋势，而且该分力也会使蜗轮产生向一侧倾斜的作用。在长期使用中，往往会由于各种因素导致蜗轮一端磨损较重，而另一端磨损较轻，形成不均衡的磨损状态，造成蜗轮弧面磨偏。磨偏后，工作中由于受力后蜗轮产生的轴向分力会越来越大，当其大到一定程度时终导致主轴发生窜轴故障，因此可更换新蜗轮并尽量减小蜗轮与主轴的配合间隙。