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支撑座应位于工件的中 心。随着轧件直径的改变，支撑座的位置也需要改变。调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移动到所需位置，拧紧螺栓。将支撑块安装在支撑座上，顶部用硬质合金焊接，松开支撑块的紧固螺栓，通过在支撑块底部添加或去除垫片来调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓。支撑块的高度在轧制过程中起着重要的作用。支撑块的高度取决于轧制工件的规格，根据不同的工件材料，支撑块的高度可以稍高或稍低。

优化使用操作错误的使用及操作，不仅无法保证滚丝机有正常的运行使用，甚至有可能给设备造成损伤，因此要求大家在应用设备的过程中，注意优化设备的使用操作。对设备日常定期检查滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥，当小问题积聚成大故障的时候，便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中，注意对其做好日常及定期的检查，及时发现设备存在的问题并进行解决。对设备做好保养滚丝机的优化应用效果的呈现，需要设备各个部分都处在好的使用状态，这需要大家在对设备做好检查维护的同时，也注意对设备做好保养才有充足保障。

滚压螺纹出现乱扣或畸变ZB28系列滚丝机活动主轴是由活动轴座的运动来实现其前进后退功能的。在活动主轴座底部的燕尾导轨中有一调整燕尾导轨间隙的斜铁，出现滚压螺纹畸变或乱扣的原因是调整斜铁用的紧固螺钉松动，导致燕尾导轨间隙过大;或者使用时间较长，由于磨损而导致燕尾导轨间隙过大。适当调整紧固螺钉，使燕尾导轨间隙合适可消除此故障。浮动主轴出现窜轴故障为保证正常的滚压加工，其固定主轴在结构设计上是一根浮动轴，主轴在两个弹簧一定的预应力作用下实现前后微动，即该轴滚压加工中可以在工作需要时向前或向后自动微量移动一定的距离，并且在工件滚压完成后又能自动复位，这属于正常情况。

空载试车:接通电源，打开设备电源总开关，检查冷却水泵是否正常工作，机头是否有充足冷却液流出。检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。滚丝机扳动进给手柄，检查进给是否灵活，无阻滞现象。检查各行程开关、继电器、自动开合机构是否灵活可靠。扳动夹紧钳手柄，检查滑动件是否灵活，能否有效夹紧钢筋。注：开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮，黑色为反转按钮，红色为停止按钮。